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Predictive Intelligence · CNC-FräszentrenPredictive Intelligence · CNC Machining Centers

SPINDELN
DIE WARNEN
BEVOR SIE
VERSAGEN
SPINDLES
THAT WARN
BEFORE THEY
FAIL

KI-gestützte Zustandsüberwachung für CNC-Fräs- und Bearbeitungszentren. Spindeln, Achslager und Werkzeugwechsler stehen unter permanenter Kontrolle — kritische Schäden erkennen wir 48–72 Stunden, bevor sie zum Ausfall führen. Geplant statt überrascht. AI-powered condition monitoring for CNC machining and milling centers. Spindles, bearings and tool changers under permanent watch — we detect critical faults 48–72 hours before they cause failure. Planned, not caught off guard.

487 h Spindelausfall verhindert Spindle downtime prevented
€ 684K Ersparnis 12 Monate Savings over 12 months
95,2 % Prognose-Konfidenz Prediction confidence
* Beispielrechnung: 8 CNC-Fräszentren, 12 Monate Pilotbetrieb · Individuelle Ergebnisse variieren * Sample calculation: 8 CNC machining centers, 12 months pilot · Individual results may vary
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Ihre CNC-Anlage — in Echtzeit überwacht

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SPINDEL WERKSTÜCK LIVE · DIGITAL TWIN 3D-Maschine ansehenView 3D machine
SPINDEL AKTIV
n = 12.400 U/min
f = 850 mm/min
LAGER WARN
T = 67°C
Werkzeugstandzeit
73% verbleibend
Spindel 98.2%
Lager WARN
Kühlmittel 18°C
ATC-Magazin 20/20
Vibration ALERT
Steuerung 840D OK
SYSTEMSTATUS
Spindeldrehzahl12.400 U/min
Vorschub850 mm/min
Lagertemperatur67°C ▲
Kühlmitteldruck4.2 bar
Vibration X2.8 g !
Werkzeug-Leben73%
Nächste Wartungin 14 Tagen
KI-DIAGNOSE
⚠ Lager Y-Achse zeigt Frühverschleiß. Tausch in 4-6 Tagen empfohlen.
✓ Spindel-Parametrik im Normalbereich.
✓ Werkzeugverschleiß unauffällig.
3–5-Achs CNC-Zentren überwacht CNC centers monitored
12 Sensoren pro Spindel Sensors per spindle
2,4 Mio. Trainings-Datenpunkte Training data points
0,8 s Echtzeit-Latenz Real-time latency
14 Spindelausfälle verhindert Spindle failures prevented
Spindel-ÜberwachungSpindle Monitoring
Achslager-DiagnoseBearing Diagnostics
Werkzeugwechsler-MonitoringTool Changer Monitoring
Vorschubachsen-AnalyseFeed Axis Analysis
Kühlmittel-ÜberwachungCoolant Monitoring
3- bis 5-Achs-Zentren3- to 5-Axis Centers
OPC-UA / MQTT
DMG, Mazak, Heidenhain
DMG Mori· Hermle· Mazak· Heidenhain· Siemens 840D· Fanuc· Okuma· Chiron· Grob· Heller· Haas· Makino· Bosch Rexroth· THK· SKF· DMG Mori· Hermle· Mazak· Heidenhain· Siemens 840D· Fanuc· Okuma· Chiron· Grob· Heller· Haas· Makino· Bosch Rexroth· THK· SKF·

IHR PERSÖNLICHER
STILLSTANDS-RECHNER
YOUR PERSONAL
DOWNTIME CALCULATOR

Geben Sie Ihre Maschinendaten ein — und sehen Sie in Echtzeit, was ungeplante Stillstände Sie tatsächlich kosten und wie viel Sie mit unserem System einsparen. Konkrete Zahlen statt Bauchgefühl. Enter your machine data — and see in real time what unplanned downtime truly costs you and how much our system saves. Hard numbers, not guesswork.

Live-Kalkulation · ErgebnisLive calculation · Result
Ihr Verlust / JahrYour loss / year
€ 0
ungeplante Stillständeunplanned downtime
Ihre Ersparnis / JahrYour savings / year
€ 0
durch KI-Prognose (Ø 72 %)via AI prediction (avg. 72%)
Investition (Software + Wartung/Jahr)Investment (software + maintenance/year)
€ 0
Ab 10 Maschinen: Mengenrabatt aktivFrom 10 machines: volume discount active
ROI im ersten JahrROI in year one
0 %
Rendite auf Investitionreturn on investment
Amortisation inPayback in Monatemonths
Geben Sie Ihre Maschinendaten links ein und klicken Sie auf „ROI berechnen“ — die Kalkulation erscheint hier in Echtzeit. Enter your machine data on the left and click “Calculate ROI” — the result appears here in real time.
Kostenloses Beratungsgespräch vereinbaren → Book a free consultation →
Live Telemetrie · Echtzeit-ÜberwachungLive Telemetry · Real-Time Monitoring

SO SEHEN
IHRE CNC-ANLAGEN
BEI UNS AUS
THIS IS HOW
YOUR CNC MACHINES
LOOK WITH US

Spindeln, Achslager, Kühlmittel — lückenlos im Blick. Unsere KI erkennt Ausfallmuster an CNC-Bearbeitungszentren 48–72 Stunden im Voraus und meldet sie, bevor sie teuer werden. Spindles, bearings, coolant — monitored without gaps. Our AI detects failure patterns on CNC machining centers 48–72 hours in advance and flags them before they become costly.

📈
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7-TAGE-VERLAUFSBERICHT ALLE ANLAGEN7-DAY TREND REPORT ALL MACHINES

● 5 NORMAL ● 2 ACHTUNG ● 1 KRITISCH

KI-ÜBERWACHUNG
FÜR
CNC-ANLAGEN
AI MONITORING
FOR
CNC MACHINES

Spindeln, Achslager, Werkzeugwechsler, Kühlmittel — wir überwachen jede kritische Baugruppe Ihrer CNC-Bearbeitungszentren in Echtzeit. Eine Plattform, volle Transparenz. Spindles, bearings, tool changers, coolant — we monitor every critical component of your CNC machining centers in real time. One platform, full transparency.

01
⚙️
Spindel & SpindellagerSpindle & Bearings
Lagerdiagnose via Vibrations-FFT — BPFO, BPFI, Kurtosis. Wir erkennen Spindellager-Schäden 4–6 Wochen bevor sie hörbar werden. Kein Totalausfall mehr.Bearing diagnostics via vibration FFT — BPFO, BPFI, Kurtosis. We detect spindle bearing damage 4–6 weeks before it becomes audible. No more unexpected failures.
18.000–30.000 RPM BPFO-Analysis Kurtosis-Monitoring Isolation Forest
02
🔩
Vorschubachsen & KugelgewindetriebFeed Axes & Ball Screws
Schleppfehler-Trendanalyse, Linearführungs-Reibungserkennung und Backlash-Detektion. Maßhaltigkeit bleibt konstant — auch nach 15.000 Betriebsstunden.Tracking error trend analysis, linear guide friction detection and backlash detection. Dimensional accuracy stays consistent — even after 15,000 operating hours.
X/Y/Z Axes Ballscrew Diagnostics Servo Analysis
03
🔄
Werkzeugwechsler (ATC)Tool Changer (ATC)
Motorstrom-Profil-Analyse pro Wechselzyklus. Greiferarm-Verschleiß, Nockenwellen-Reibung und Positionierfehler werden 2–3 Wochen im Voraus erkannt.Motor current profile analysis per change cycle. Gripper arm wear, cam friction and positioning errors are detected 2–3 weeks in advance.
Wechselzeit-AnalyseCycle Time Analysis Greifer-MonitoringGripper Monitoring Magazin-DiagnoseMagazine Diagnostics
04
🌡️
Kühlmittel & ThermomanagementCoolant & Thermal Management
Durchfluss, Temperatur und Kühlmittelkonzentration unter permanenter KI-Kontrolle. Thermische Drift kostet Maßhaltigkeit — wir stoppen sie bevor sie sichtbar wird.Flow rate, temperature and coolant concentration under permanent AI control. Thermal drift costs dimensional accuracy — we stop it before it becomes visible.
SpindelkühlungSpindle Cooling Temperatur-TrendTemperature Trend Kavitations-ErkennungCavitation Detection

ALLES AUF EINEN
BLICK
EVERYTHING AT
A GLANCE

Laden Sie unseren One-Pager herunter — kompakte Übersicht über Technologie, Anwendungsfälle und Preismodell. Ideal für Ihr nächstes Gespräch mit der Geschäftsführung. Download our one-pager — a compact overview of technology, use cases and pricing. Ideal for your next meeting with management.

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WAS WIR
TATSÄCHLICH ERREICHT HABEN
WHAT WE'VE
ACTUALLY ACHIEVED

Echte Einsätze, belegbare Ergebnisse — Branche und Maschinentyp entsprechen den tatsächlichen Projekten. Details gern im persönlichen Gespräch. Real deployments, verifiable results — industry and machine type reflect the actual projects. Full details in a personal conversation.

🔒 Firmennamen und Standortdetails werden auf ausdrücklichen Wunsch unserer Kunden nicht öffentlich genannt.Company names and location details are withheld at the explicit request of our clients.

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In nur 20 Minuten zeigen wir Ihnen, ob und wie sich Ihre Anlagen überwachen lassen — konkret auf Ihre Maschinen bezogen.
Kostenlos und unverbindlich.
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Free and without obligation.

✓ NACHRICHT ERHALTEN — Sascha Forbach meldet sich persönlich innerhalb von 24 Stunden. ✓ MESSAGE RECEIVED — Sascha Forbach will personally get back to you within 24 hours.
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