Forbach & Partners EN Erstgespräch

Stillstandsrechner für die Geschäftsführung

Was kostet Sie ungeplanter Stillstand heute?

Ein Spindelschaden kostet mehr als die Reparatur. Die Maschine steht, Aufträge verschieben sich, und oft leidet mehr als nur das Lager. Stellen Sie die Regler auf Ihre Zahlen. Das Ergebnis sehen Sie sofort.

Maschinenstundensatz plus entgangener Deckungsbeitrag, wenn Aufträge warten.
Eilreparatur, Folgeschäden an Spindel und Werkstück, Expresskosten, Sonderschichten.
Das verlieren Sie heute durch ungeplante Spindelschäden
–
pro Jahr
Pro Monat–
Pro Arbeitstag–
Stillstand –Reparatur und Folgeschäden –
Nach Ihrer Schätzung vermeidbar–pro Jahr
Ergebnis im Erstgespräch durchgehen → Rechenhilfe mit Ihren eigenen Annahmen, keine Zusage. Die Regler starten mit Richtwerten aus Fachpresse und Spindelservice (Stillstandsstunde, Spindelreparatur, Ausfalldauer); ersetzen Sie sie durch Ihre eigenen Zahlen. Pro Arbeitstag gerechnet mit 250 Arbeitstagen im Jahr. Wie früh das System an Ihren Maschinen warnt, zeigt der Pilotbetrieb.

Woher Sie die Zahlen bekommen

Fünf Werte, die Sie meist schon haben.

Wenn Sie einen Wert nicht genau wissen, nehmen Sie eine vorsichtige Schätzung. Das Ergebnis ist dann eher zu niedrig als zu hoch.

WertWo Sie ihn finden
Kosten je StillstandsstundeMaschinenstundensatz aus der Kalkulation. Wenn Aufträge warten oder verloren gehen, zusätzlich den entgangenen Deckungsbeitrag pro Stunde.
Ungeplante StillstandsstundenInstandhaltungsprotokoll, BDE oder Maschinenbuch der letzten zwei bis drei Jahre. Nur Stillstände durch Spindel und Spindellager zählen.
Anzahl ungeplanter SpindelschädenRechnungen von Spindelservice und Maschinenhersteller. Ein Durchschnitt über mehrere Jahre ist aussagekräftiger als ein einzelnes Jahr.
Mehrkosten je SchadenUnterschied zwischen ungeplanter und geplanter Reparatur: Eilzuschläge, Expressversand, Folgeschäden an Spindel, Werkzeug und Werkstück, Sonderschichten zum Aufholen.
Vermeidbarer AnteilIhre eigene Einschätzung. Wie viele der Schäden hätten Sie in eine Wartungspause verlegen können, wenn Sie Wochen vorher davon gewusst hätten?

Der Rechner nennt bewusst keinen Preis für unser System und keine Ersparnis, die wir versprechen. Wie früh das System an Ihren Maschinen warnt, zeigt der Pilotbetrieb. Was eine Anbindung kostet, nennen wir Ihnen im Erstgespräch als konkrete Zahl.

Mehr dazu

Die ganze Rechnung, Schritt für Schritt.

Wie Sie Stillstandskosten sauber herleiten, welche Posten oft vergessen werden und wie daraus eine Wirtschaftlichkeitsrechnung wird, steht im Fachartikel.

Was kostet eine Stunde Maschinenstillstand? →

Nächster Schritt

Ist Ihre Steuerung anbindbar? In 20 Minuten wissen Sie es.